水穩層施工方法：
1、根據配合比，將各種級配材料運至現場，按比例堆放，用大型裝載車進行攪拌均勻，并注意水泥、石料的級配含水率，隨時進行調整，以保證材料拌制均勻。
2、材料拌制好后馬上進行攤鋪，用12t壓路機碾壓密實，輔助人工修整，去高補低、碾壓不少于三遍。每一層的穩定層施工完成事均應適量灑水保養。
3、碾壓完成并經壓實度檢查合格后，應及時養生，灑水養生期不宜小于7天。水泥碎石基層在保養期間大型裝載車不能壓過，以免壓壞路基。
知識點延伸：
水穩層為級配水泥碎石層，在施工時均應在現場具體施工部位進行攪拌。

水泥穩定碎石冬季施工措施

冬季施工主要是溫度上的區別。*，水泥穩定碎石成型過程中要發生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工會進度較慢;還有一個更為關鍵的原因是溫度低會使水凝結成冰，而冰的體積比水大，結冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結構內部產生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養生溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。

對于水泥穩定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑，并及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。

1、覆蓋保溫

水泥穩定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。

2、添加早強劑

對于水泥穩定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內如何保證水泥穩定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫養生外，我們應該使水泥穩定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。

3、增加水泥用量

水泥穩定碎石施工及養護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩定碎石強度形成過程中的收縮開裂。

五、安全與防火

1、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、 架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

2、冬季施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。

5、現場火源，要加強管理;使用天然氣、煤氣時， 要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣， 防止煤氣中毒。

6、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護， 防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。

9、工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。

10、草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。

11、施工現場水源及消火栓應設標記。